性能：我公司的高水材料是以甲乙兩種材料分別混合制漿，再混合而成的固體，初凝時間可在幾秒到幾十分鐘內調節，終凝時間可在10—60分鐘內調節，28天最終強度可達到5Mpa以上。還可用廢料做輔助骨料，像尾礦、廢石、河沙、電廠粉煤灰等。

特點：高水材料凝固速度快，用水量大，固體材料少，泵送容易，輸送距離長，流動性好，充填體部不

干縮。它以甲、乙兩種固體材料分別制漿再混合使用而成，在單漿情況下可保證24h不凝結。

用途：我公司的高水速凝固化填充材料，主要針對沿空留巷、填充開采、巷旁充填支護堵漏風、阻燃、矸石注漿以及巷道空頂區的封堵加固處理。

巷道空頂區處理：巷道局部空頂區，由于圍巖受上覆巖層作用產生變形，會形成巖層裂隙漏風，是自然發火危險區域。巷道空頂區可以使用高水材料進行加固封堵。在高水材料制漿的同時，將粉煤灰加入混合使用，可減少高水材料用量，降低成本。粉煤灰有著透氣性能極差、顆粒細小、重量輕等特點。在混合高水材料時將高水材料、粉煤灰和水按照一定比例加入攪拌桶相混合使用。（這種混合方式只適合短距離輸送）。使巷道頂部的受力狀態均勻。同時起到了高水材料在無保護的條件下，提高抗風化性、恒阻性。由于高水材料的“恒阻性”高水材料在受壓、破壞后，在游離水存在的條件下，還有再結晶硬化能力，因此具有很好的堵漏風的作用，確保巷道在受壓后不受周邊軟巖石以及松散煤層漏風影響，很好的保證了安全生產進度等（游離水是吸附在網狀結構上的自由水，網狀結構是由甲、乙兩種材料混合而成的長針狀、柱狀鈣礬石結晶結構。它們交錯在一起就形成了一個堅固的網狀骨架，骨架中含有大量的結晶水，網狀骨架就像海綿一樣又吸附著大量的游離水。）

巖壁裂隙與破裂帶封堵

局部空頂充填處理

矸石注漿：矸石可用在充填開采以及需要封堵的廢氣巷道進行充填。矸石的應用可減少煤礦固體廢棄物排放，降低矸石提升費用和充填體成本，又可減輕開采沉陷危害?？捎脫v石機先將矸石等廢棄骨料進行填充，在矸石體充填中預留注漿管道，以便高水材料能充分的灌置矸石體所有的孔隙，從而使矸石等廢棄材料相結合硬化，成為整體具有高強的支護體。要將所有的矸石等廢料與高水材料進行合理的配比，確保高水材料能在矸石體內將所有微小孔隙完全充實。

充填過程：先用攪拌桶對甲、乙兩種材料分別制漿，要有單獨的輸送管道，將高水材料甲、乙漿液有雙液注漿泵輸送至需要充填的工作面，用三通將甲、乙兩套管道相連接使其通過預留注漿管道混合注入矸石體中。

巷旁充填：將巷道周圍松散的巖體以及空洞進行充填加固，使巷旁具有很好的支護強度。確保井下作業的安全運行?？稍谕鈬鷺嫿ㄅR時封閉墻40—50公分，中間注漿，使其巷旁松散巖體更為一體化，杜絕巖層漏風、瓦斯等不良因素。

沿空留巷：是指上一個采煤工作面的運輸巷道，沿采空區邊緣保留下來，作為下一個采煤工作面的回風巷道。該技術能夠較好的實現無煤柱護巷，是煤礦開采的一項重大變革。對瓦斯治理、提高煤炭回收率，實現安全技術經濟綜合指標最大化，有著重要的意義。高水速凝固化填充材料凝固速度快、凝結速度快、用水里量大，固體材料少、泵送容易、流動性好、充填體不干縮，其強度可達2—5Mpa，在單漿情況下可保證24h不凝結。

高水材料巷旁充填沿空留巷效果

應用程序：用充填袋，設計成梯形體，也可根據需要自行設計，高度要與頂部密實，在頂部最高點留置注漿孔，以便能更好的將高水材料凝固體與頂部接頂、承重。充填袋的應用能使高水材料的抗風化性、恒阻性提高。對阻燃、堵風、密閉也起到了很好的效果。（充填袋應選用柔性材質，具有足夠強度、抗靜電與抗阻燃性能的風筒布。）

根據高水材料固結時漿體含水率接近90%，以及固結體會產生風化特性，充填時漿體需要置于封閉的環境中，列如在水中、土中、塑料袋中都不產生風化。在游離水存在的條件下，充填材料受壓破壞后，還有再結晶的能力，具有很好“恒阻”特性。

在高水速凝固化充填材料，混合時應具備兩套攪拌桶，以便連續注漿。雙液注漿泵兩臺（一臺備用），兩個存料臺，將甲、乙兩種材料分別存放，避免誤摻。要有單獨的輸送管道，將甲、乙兩種材料漿液分別輸送到工作面，在使其通過三通混合注入工作面或充填包。

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