概述：

煤層瓦斯壓力是重要的瓦斯數據，準確測定煤層瓦斯壓力，對保證礦井安全生產具有重要意義，對有效制定礦井瓦斯防治方案和措施，準確預測預報煤與瓦斯的突出危險性具有重要意義。

目前采用水泥封孔測壓是測定煤層瓦斯壓力常用的方法，傳統的水泥封孔，水泥凝結慢且容易收縮，封孔長度也有限。根據現有的瓦斯壓力測定方法的步驟、工序，我公司成功研發了MK-AQ-1型瓦斯抽采高效封孔劑（分為普通型、復合型、高效型，可根據用戶要求，調節初、終凝時間，膨脹率及密實度），該封孔劑不收縮、不干裂，具有高流動性、高填充性、快速凝固、高效膨脹作用，能迅速滲入鉆孔周邊裂隙，在高膨脹應力作用下與之充分結合，具有良好的封孔密封效果。

施工工藝：

要點：1封孔注漿前，水泥漿用特制攪拌桶配置，攪拌桶上表明刻度（準確標定30kg水樣位置，根據工程要求在±5kg范圍內調整。25-35kg水配比50kg封孔劑，）便于現場操作和驗收人員監督，確保產品配比符合要求。

合茬抽采：

待產品完全凝固后，鉆孔合茬抽采。

應用情況：

應用概況：淮南礦業集團潘北礦、晉煤集團鳳凰山礦應用效果對比;

1、采用傳統鉆孔工藝，單孔濃度合茬時一般為20~60%，一~二周后衰減至5~20%，衰減速度快；MK-AQ-1型瓦斯抽采高效封孔工藝，鉆孔單孔濃度合茬時在90%以上，預抽1~2個月后濃度基本在80%以上。

2、抽采濃度抽采流量對比：采用傳統封孔工藝，抽采濃度2%左右，抽采純量1.0~1.6m3/min；采用MK-AQ-1型瓦斯抽采高效封孔工藝，抽采濃度40~80%，抽采純量1.5~2.5m3/min。

3、抽采總量對比：采用傳統工藝封孔預抽，需要3~4個月才能實現抽采達標；而采用MK-AQ-1型瓦斯抽采高效封孔劑封孔預抽，需要2個月左右可實現抽采達標。

4、抽采負壓對比;采用傳統工藝封孔，鉆孔漏氣現象難以解決，在開啟兩臺泵抽采后，孔口負壓才能達到13KPa抽采干管負壓26~35KPa。采用MK-AQ-1型瓦斯抽采高效新工藝封孔，開啟單臺泵抽采，孔口負壓22~34KPa，抽采干管負壓45~54KPa，在提高抽采效果的同時，也起到了節能降耗的作用。

5、瓦斯治理效果，瓦斯涌出量的減小，有利于煤巷的快速掘進。

6、本產品MK-AQ-1型瓦斯抽采高效封孔劑適用于穿層鉆孔封孔及順層長鉆孔，和角度較大的上向鉆孔封孔效果更佳。

性能特點：初凝時間可調，凝固速度快，縮短施工周期，具有膨脹應力作用，能密封鉆孔周邊裂隙凝固后低收縮，相對水泥砂漿封孔率高凝固后微膨脹，密封效果好，可大大延伸封孔長度，適應于瓦斯抽放鉆孔（順層孔和穿層孔）封孔及瓦斯壓力測定封孔

用量：一般摻量MK-AQ-1瓦斯抽采高效封孔劑 ：水 = 100 ：60-70（重量比）

使用方法： 按施工比例攪拌均勻，采用注漿泵施工。

注意事項:

· 用清水試驗泵和管路，確認泵運轉正常，管路連接完好后，即可開始注漿。

· MK-AQ-1高效封孔劑封孔施工過程中應持續攪拌，保證無沉底現象。

· 運輸貯存過程中注意防潮、防水，搬運時注意防止外包裝破損。

· 保質期：6個月，在通風干燥環境中貯存，開袋后一次用完。